廣東省中山市2020硅膠捏合機產(chǎn)品暨展
改變硅膠原料的出料方式,在加壓過程中盡量使硅膠原料從模腔側(cè)壁逐漸充滿整個模腔;
實驗中捏合機的工作原理是,一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片(通常為Z形)產(chǎn)生強烈的剪切作用,使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。
根據(jù)對捏合機不同葉片的認識,有必要根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機的類型。
通過微波反應(yīng)器,可提高植物纖維的可及性;通過添加氧化鈣吸收植物纖維中的水分,可轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣,節(jié)省了傳統(tǒng)植物纖維干燥過程中消耗的大量熱能,并可在擠壓過程中轉(zhuǎn)化為碳酸鈣。塑料復(fù)合材料,它能與植物纖維起到很好的協(xié)同作用,不同結(jié)構(gòu)的顆粒在塑料的相互增強中起到填充和增強的作用。
真空捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成,液壓系統(tǒng)由兩個小油缸和兩個大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機用于完成大蓋的開閉和旋轉(zhuǎn)攪拌缸的功能,系統(tǒng)的設(shè)計壓力為7.0MPa。電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據(jù)真空捏合機的型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉(zhuǎn)速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器帶動快速漿液達到標準轉(zhuǎn)速,變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
我們將選擇捏合機來捏煉高粘度漿料或彈塑性材料,具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點,主要包括真空捏合機和普通捏合機。加熱方式和放電方式不同。捏合機的混合特性應(yīng)從捏合機葉片開始。
∑攪拌器:適用于罐內(nèi)運動較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合,主要用于兩個葉片的重疊布置,特別是擠壓脫水,適用于∑攪拌槳的捏合機,以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。
機械密封:與軟填料密封相比,它具有以下捏合機價格優(yōu)點:在油水介質(zhì)中使用壽命長,一般可達1-2年或更長,在化工介質(zhì)中使用半年以上;長期運行密封可靠,密封狀態(tài)非常穩(wěn)定,泄漏量小,粗略計算,泄漏量一般只有1/100軟填料密封;適用范圍廣的機械密封,適用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速、各種腐蝕性介質(zhì)和研磨介質(zhì)。
我們堅持“真誠服務(wù),客戶至上”的企業(yè)宗旨,堅持“科學(xué)、嚴謹、務(wù)實、創(chuàng)新”的管理理念,勤勉盡責。
開機前檢查V帶張力,通過調(diào)整螺栓將電機移動到適當位置,檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機是否必須有接地裝置。
根據(jù)負荷的重量和沖擊程度,捏合機可分為標準型和高強度丁基膠捏合機型。
成型過程中的固化溫度應(yīng)適當提高,并視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定,只要硅膠產(chǎn)品沒有變形麻木,如果是硅膠紐扣,就要注意負載是否過高;
集成電氣控制(主機操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋打開、恒溫控制)、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過程控制
將捏合機混合后涂上納米碳聚合物sd7101,并多次刮除,以避免氣孔,直至略高于原尺寸;
實驗中使用的捏合機可分為普通型、真空型和高溫型四種,溫度調(diào)節(jié)形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等,機體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造,保證了捏合機價格產(chǎn)品質(zhì)量。
調(diào)試前應(yīng)對捏合機室進行清洗,捏合機室空轉(zhuǎn)10-15分鐘,確認正常運行后投入生產(chǎn)。一般來說,新齒輪(包括減速器)初次使用時噪音較大,磨合一段時間后噪音自然會降低。
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